哪些因素會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏?
垃圾車配件中最重要的部件就是液壓系統(tǒng),整個液壓系統(tǒng)就相當(dāng)于是其心臟。如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏,就要立即采取控制措施。
液壓系統(tǒng)中的工作液體,是在液壓元件(包括管道)的容腔內(nèi)流動或暫存的,循環(huán)的工作液體理應(yīng)限于在規(guī)定的容腔內(nèi),然而由于壓力、間隙等種種原因,有部分液體超過容腔邊界流出,液體的“越界流出”現(xiàn)象稱為泄漏。
液壓系統(tǒng)在實際工作中,以下幾個因素對泄漏有重要影響:
1、 工作壓力和溫升。液壓系統(tǒng)壓力越高越易泄漏。當(dāng)工作壓力大于密封耐壓時,密封唇部易變形,中間發(fā)生凹陷,從面增大了接觸寬度,實踐表明,當(dāng)壓力從零增大到0.1MPa時,其接觸寬度將是壓力為零時的4倍。壓力作用下接觸寬度的增加,使摩擦力矩增加,也使磨損加劇、溫升提高,泄漏增加,進(jìn)而影響密封的使用壽命。油溫過高,潤滑油膜變薄,摩擦力加大,磨損加劇,密封材料老化增快,使之變硬變脆,并可能很快導(dǎo)致泄漏。隨著油液溫度的增高,其密封壽命將急劇下降,溫度每增加10℃,壽命將縮短約1/3。
2、 轉(zhuǎn)速。軸的轉(zhuǎn)速不僅影響到密封的泄漏,而且由于轉(zhuǎn)速的改變,將引起溫升、動載等變化,嚴(yán)重影響到密封的工作壽命。
3、 工作介質(zhì)的清潔度。液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油,如果油液不潔,或由于機(jī)械對元件在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的磨損粉末和切屑粉末,以及外部浸入的灰塵,一旦進(jìn)入油液,油質(zhì)將變差,形成油泥和固形雜質(zhì),引起密封唇口與元件表面的劃傷,從而導(dǎo)致密封的急劇磨損,泄漏增加。
4、 工作介質(zhì)的粘度和橡膠材料。由于密封件上橡膠與不同油液的親和性不同,因而會出現(xiàn)橡膠的膨脹或收縮,一般來說,工作介質(zhì)粘度越低,越易泄漏,越高越不易泄漏。
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